OEM/ODM FFU Replacement Filter
Acasă / Produse / Sisteme pentru camere curate / Filtru de aer pentru camera curata

FFU Replacement Filter Manufacturer

Un filtru de aer pentru cameră curată este un dispozitiv care elimină particulele solide, impuritățile lichide sau poluanții gazoși din aer sau fluide prin metode fizice sau chimice. Pe baza funcției și structurii lor, filtrele pot fi clasificate în diferite tipuri și sunt utilizate pe scară largă în numeroase industrii, cum ar fi cele chimice, farmaceutice, militare, aerospațiale și în sectoarele comerciale și industriale generale. Filtrele se caracterizează prin capacitatea lor puternică de adsorbție, greutatea redusă și ușurința de instalare, oferind protecție crucială pentru menținerea unui mediu curat și asigurarea funcționării în siguranță a echipamentului.

Despre Kaisier

Kaisier Cleans the Globe Tech dă putere mâine

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM FFU Replacement Filter Company and FFU Replacement Filter Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Certificat de Onoare
  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001

Cele mai recente știri ale noastre

Feedback despre mesaj

Filtru de aer pentru camera curata Industry knowledge

În operațiunile și întreținerea camerei curate, înlocuirea filtrului HEPA/ULPA într-o FFU (Fan Filter Unit) este una dintre cele mai comune și critice sarcini. Concluzia clară este: Când filtrul rezistența atinge de 1,5-2 ori rezistența inițială, sau testarea de scurgeri PAO dezvăluie scurgeri, sau timpul de funcționare cumulat depășește durata de viață recomandată (de obicei 3-5 ani pentru H13/H14), filtrul trebuie înlocuit imediat. Selectarea filtrelor de schimb de înaltă calitate care se potrivesc cu carcasa originală FFU (aceeași calitate sau actualizată la H14/U15) restabilește curățenia, reduce consumul de energie al ventilatorului cu 20-30% și previne incidentele majore de contaminare cauzate de defecțiunea filtrului . Următoarele oferă referințe tehnice aprofundate din cinci dimensiuni: criterii de sincronizare a înlocuirii, selecția gradului de filtrare, compatibilitate dimensională, proceduri de instalare și standarde de acceptare.

Criterii de sincronizare a înlocuirii: Patru indicatori cheie

Determinarea cu precizie când să înlocuiți filtrele este esențială pentru întreținerea preventivă a camerei curate. Următorii sunt patru indicatori cheie de judecată:

Tabelul 1: Criterii pentru determinarea timpului de înlocuire a filtrului FFU HEPA/ULPA
Indicator Interval normal Pragul de înlocuire Metoda de detectare
Rezistența inițială (Pa) - H13/H14 180-280 1,5-2x valoarea inițială (de exemplu, 200Pa → 350Pa) Manometru/senzor de presiune diferențială
Curățenie în aval Nu există o creștere semnificativă a numărului de particule Concentrația de particule ≥0,5μm depășește limita Contor de particule online/offline
Test de scurgere PAO/DOP Penetrare ≤0,01% (H14) Depășire în orice punct sau vârf de scurgere detectat Scanare fotometru cu aerosoli/contor de particule
Timp de funcționare cumulat Durata de viață H13/H14 3-5 ani Timpul de funcționare depășește recomandarea producătorului Înregistrări BMS sau jurnal de operațiuni

Selectarea gradului filtrului de înlocuire: alegerea dintre H13, H14 și U15

Gradul filtrului de înlocuire ar trebui să se potrivească sau să fie îmbunătățit în conformitate cu cerințele clasei de curățenie a camerei curate. Un ghid de selecție este prezentat mai jos:

Tabelul 2: Ghid de selectare a calității filtrului de înlocuire FFU
Clasă în cameră curată Gradul de filtrare recomandat Eficiență (@0,3μm) Rezistența inițială tipică (Pa) Sugestie de upgrade
ISO 7-8 (clasa 10.000/100.000) H13 99,97% 180-220 Upgradabil la H14 pentru o marjă suplimentară
ISO 6 (clasa 1.000) H14 99,995% 220-280 Nu downgrade; mentine H14
ISO 5 (clasa 100) U15 sau H14 99,9995% sau 99,995% 250-320 Prioritizează U15 pentru o durată de viață mai lungă
ISO 4-5 (Clasa 10/100 avansat) U15/U17 99,9995% - 99,999995% 300-380 Trebuie să folosească calitatea specificată de OEM

Compatibilitate dimensională și etanșare: Asigurarea potrivirii cu carcasa FFU originală

Filtre de schimb trebuie să fie pe deplin compatibil cu carcasa originală FFU; în caz contrar, va apărea ocolire a aerului nefiltrat, provocând o scădere bruscă a curățeniei. Parametrii cheie de compatibilitate sunt după cum urmează:

  • Dimensiuni exterioare : Dimensiunile standard comune ale filtrului FFU includ 1170 × 570 × 69 mm, 610 × 610 × 69 mm, 1220 × 610 × 69 mm, etc. Grosimea este de obicei de 69 mm (profil redus) sau 90 mm (capacitate mare de reținere a prafului). Toleranța dimensională trebuie controlată cu ±1,5 mm ; în caz contrar, instalarea corectă în cadrul carcasei este imposibilă;
  • Metoda de etanșare : Sigiliul cu gel este alegerea preferată pentru camerele curate de înaltă calitate , folosind un compus asemănător gelului pentru a umple golul dintre cadrul filtrului și carcasă, oferind o etanșare superioară în comparație cu garniturile solide. Configurația standard este o garnitură (PE/EVA/neopren) cu compresie recomandată de 25-30% din grosimea originală;
  • Tip flanșă : Tipurile obișnuite de flanșe includ flanșă cu muchie cuțit (pentru etanșare cu gel) și flanșă plată (pentru etanșare cu garnitură). Piesa de schimb trebuie să se potrivească cu tipul original de flanșă a carcasei ;
  • Material separator : Separatoarele din aluminiu (rezistente la coroziune, de înaltă rezistență) sunt potrivite pentru camerele curate generale; separatoarele de hârtie (cost mai mic) sunt potrivite pentru medii cu umiditate scăzută. În medii umede sau cu gaze corozive, trebuie selectate separatoare din aluminiu;
  • Ecran de protectie : Fața din aval a filtrului trebuie să aibă un ecran de protecție metalic (oțel inoxidabil sau oțel carbon acoperit cu pulbere) pentru a preveni deteriorarea mediului în timpul transportului și instalării. Dimensiunea ochiului de plasă ≤5×5mm.

Recomandare: Înainte de a cumpăra filtre de schimb, măsurați dimensiunile fizice ale filtrului vechi și verificați-l pe baza desenelor carcasei. În mod ideal, furnizați un eșantion de filtru vechi sau un număr de piesă pentru potrivirea 1:1 de către furnizor. Pentru filtre non-standard sau personalizate, solicitați un raport de inspecție dimensională de la furnizor.

Procedura de instalare: Proces standard în zece pași

Procedura de instalare a filtrelor de înlocuire FFU afectează direct eficacitatea etanșării și durata de viață. Procesul standard în zece pași este următorul:

  1. Pregătirea : Opriți și blocați alimentarea FFU (post semn de avertizare); purtați costum de cameră curată, mănuși și mască; pregătiți șervețele curate, alcool izopropilic și filtrul nou (inspectați la despachetare);
  2. Scoateți filtrul vechi : Slăbiți șuruburile sau clemele de fixare, îndepărtați cu atenție filtrul vechi. Evitați impactul cu interiorul carcasei sau cu placa difuzorului;
  3. Carcasa curata : Utilizați șervețele curate umezite cu alcool izopropilic pentru a șterge pereții interiori ai carcasei, suprafețele flanșelor și canelurile de etanșare. Îndepărtați praful și etanșantul rezidual. Ștergeți din interior spre exterior;
  4. Inspectați suprafețele de etanșare : Inspectați vizual suprafața flanșei pentru deformare, rugină sau zgârieturi. Reparați dacă deformarea depășește 1 mm;
  5. Instalați un filtru nou : Așezați ușor noul filtru în carcasă, asigurându-vă orientarea corectă (săgeata pentru fluxul de aer îndreptată spre camera curată). Pentru etanșarea cu gel, apăsați încet și vertical până când marginea cuțitului este introdusă complet în gel; pentru etanșarea garniturii, asigurați o compresie uniformă;
  6. Filtru sigur : Strângeți uniform clemele sau șuruburile de fixare. Cuplul nu trebuie să fie excesiv (recomandat 2-4 N·m) pentru a evita deformarea flanșei. Strângeți într-o secvență alternativă diagonală;
  7. Reinstalați difuzorul : Instalați placa difuzorului sau filmul de distribuție a fluxului de aer, strângând uniform șuruburile de montare;
  8. Test de pornire : Restabiliți puterea, porniți FFU-ul, verificați zgomotul anormal al ventilatorului, măsurați viteza feței în aval (cel puțin 5 puncte);
  9. Test de scurgere PAO : Utilizați un generator de aerosoli și un fotometru/contor de particule pentru a scana fața din aval și garniturile de cadru ale filtrului. Orice depășire a penetrării trebuie abordată sau filtrul trebuie înlocuit;
  10. Păstrarea înregistrărilor și etichetarea : Jurnal complet de înlocuire (data, operator, număr de serie al filtrului, valoarea inițială a rezistenței). Atașați eticheta cu data înlocuirii pe noul cadru de filtru.

Interdicții operaționale: Nu atingeți suprafața mediului filtrant cu mâinile goale; nu înlocuiți niciodată filtrele în timp ce FFU funcționează; nu utilizați niciodată filtre deteriorate sau expuse la umezeală; nu utilizați lubrifianți în timpul instalării (cu excepția cazului în care este specificat de producător).

Standarde de acceptare după înlocuire: asigurarea restabilirii curățeniei

După înlocuire, trebuie efectuate următoarele teste de acceptare pentru ca înlocuirea să fie luată în considerare:

Tabelul 3: Standarde de acceptare după înlocuirea filtrului FFU
Element de acceptare Criterii de acceptare Echipament de testare Acțiune de neconformitate
Viteză și uniformitate În ±15% din viteza nominală, abaterea uniformității ≤20% Anemometru cu bec fierbinte/vane Reglați viteza ventilatorului sau verificați dacă există obstrucții ale fluxului de aer
Test de scurgere PAO Penetrare ≤0,01% (H14) or ≤0.03% (H13) Fotometru cu aerosoli/contor de particule Resigilați sau înlocuiți filtrul
Înregistrarea inițială a rezistenței Valoarea înregistrată conform specificațiilor producătorului Manometru/transmițător de presiune diferențială Verificați indicatorul zero și tubulatura de conectare
Zgomot și vibrații Nu depășește nivelurile de pre-înlocuire sau ≤58 dB(A) Sonometru Verificați echilibrul rotorului ventilatorului și șuruburile de fixare

Recomandări de achiziții: cinci criterii cheie pentru selectarea filtrelor de înlocuire de calitate

Piața oferă multe mărci de filtre de schimb FFU cu diferite calități. Următoarele sunt cinci criterii pentru evaluarea filtrelor de înaltă calitate:

  • Material media de filtrare : Medii din fibră de sticlă microfină de înaltă calitate (mărci importate precum HV, Whatman, Lydall) oferă eficiență stabilă, rezistență scăzută și rezistență mecanică ridicată; mediile inferioare prezintă o scădere rapidă a eficienței și se pot rupe în funcționare;
  • Raport de testare din fabrică : Fiecare filtru trebuie să fie însoțit de un raport individual de testare de scanare care indică eficiența, rezistența și locația maximă a punctului de scurgere (conform cu standardele EN 1822 sau IEST);
  • Calitatea etanșantului : Materialul de etanșare dintre mediul de filtrare și cadru trebuie să fie poliuretan sau rășină epoxidice, de culoare uniformă, fără bule și fisuri. Fără scurgeri prin etanșare la presiune diferențială de 50 Pa;
  • Material cadru și precizie : Planeitatea cadrului ≤1mm, diferența diagonală ≤2mm . Cadrele din aliaj de aluminiu (6063-T5) sunt superioare oțelului galvanizat pentru rezistență la coroziune;
  • Marca si garantie : Alegeți mărci cu certificări în industria camerelor curate (de exemplu, ISO 9001, FM, UL). Perioada de garanție este de obicei de 1-2 ani, acoperind eficiența, rezistența și integritatea structurală.

Se recomandă să lucrați cu producătorul original FFU sau cu un specialist de renume filtrul producător, evitând produsele fără marcă sau necertificate. Pentru achiziții în vrac, solicitați mostre pentru testare și validare terță parte.